行业动态
纸浆模塑餐具工艺流程
1. 原料准备:选取优质的纸浆作为原料,要求纸浆纤维长度适中,长短纤维配比合适,易于制浆和脱水。
2. 制浆:将纸浆与水按一定比例混合,加入适量的分散剂和消泡剂、防油、防水剂,搅拌均匀,使纸浆达到合适的浓度和叩解度,并要去除其中的气泡。
3. 成型:将搅拌好的纸浆吸入模具中,利用真空吸附脱水,使其均匀覆盖模具内壁,形成湿胚。
4. 干燥、热压:将脱水后的纸浆餐具湿胚转移到定型模具,利用真空,加热干燥,使纸浆湿胚脱去水分,按一定温度和压力热压一定时间,使纸浆纤维相互粘结,形成有一定强度的产品毛胚。
5. 冷却:将热压后的纸浆取出,冷却至室温(全自动机模内切边,无冷却工艺),冷却后模切、冲孔尺寸质量更稳定。
6. 切边和冲孔:对冷却后的纸浆餐具进行修整,去除毛边和不良品。
7. 检验后道处理:挑选出不良品,有需要的激光刻字或者印刷图文。
8. 消毒:将完成好的纸浆餐具进行紫外线消毒。
9. 包装:将消毒后的纸浆餐具进行包装贴标签入库,完成整个工艺流程。
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