造纸助剂的一些好兄弟-凯发k8ag旗舰厅真人平台

  固着剂和助留剂

     固着剂（阴离子垃圾捕集剂）通常被用在机械浆、废纸浆和一些损纸浆中，中和系统电荷或者处理浆料中的废弃物。此类助剂，当合理控制应用时，将会降低吨浆助留剂的需求量。

     高分子量助留剂用量的减少将会明显改善成纸的匀度和紧度。不过，当固着剂使系统电荷再次过量时也会产生消极影响，导致助留剂在浆料上产生解吸，降低了使用效率。 工厂中使用固着剂或低分子质量的助留剂来改善成形区滤水，达到最佳效果。

  淀粉和助留剂

     湿部添加淀粉可以赋予纸张强度，它也是一种好的阳电荷来源，通常有利于浆料的留着和滤水。在高档印刷书写纸生产过程中，经常会看到湿部淀粉的添加可以明显降低助留助滤剂的用量，而此时它的主要作用是帮助内部施胶剂的留着。随着高阳离子取代度淀粉的开发，一些厂家正在努力用其使系统清洁，以利于强度、留着和滤水的改善。同样，淀粉也可造成系统的过阳离子化，使其它助剂的使用效率降低。

  消泡剂和湿部添加助剂

     纸厂经常使用消泡剂或脱气剂来防止泡沫和沉积。然而，它们对湿部添加助剂也有积极的影响。助剂使用需要一个干净的、合适电荷的浆料纤维或细小纤维表面来加以吸附和结合。如果浆料系统存在太多的空气，浆料纤维或细小纤维表面将会覆盖大量微泡，这些气泡使得助剂无法与纤维很好地接触。欧洲纸厂通常比美国纸厂更注重浆料系统中消泡和除气措施的控制，因此，在合适的消泡剂和除气剂添加监控措施下，其化学品利用效率和纸机运行情况相对更好。

  淀粉和浆内施胶剂

     浆内施胶剂，如烯基琥珀酸酐(asa)、烷基烯酮二聚体（akd），在单独使用时较难留着在纤维上。阳离子淀粉可用来提高施胶剂在纤维上的留着。在某些情况下，厂家使用淀粉来作施胶剂的乳化剂。也有的施胶剂生产厂家用它来作施胶增效剂。另外，这两种化学品协同作用，在提高施胶效率的同时还可以改善纸张强度。

  固着剂和浆内施胶剂

     固着剂可通过两种方式辅助施胶剂的留着。固着剂加到浆内施胶剂中使其更加有利于吸附到纤维和细小纤维上。它也可清除湿部垃圾，这样一来为施胶剂吸附提供更干净的纤维或细小纤维表面。存在的技术难题在于控制系统电荷的平衡。系统过阳离子化将会导致其它助剂和施胶剂的解吸。

  浆内施胶和表面压榨施胶

     可以通过磨浆、浆内施胶和表面施胶来达到纸张所需的施胶度。纸厂通常在磨浆达到最佳程度后添加施胶剂来达到施胶要求。纸厂可以在湿部或施胶压榨部或两处同时添加施胶剂来进行。湿部和施胶压榨部两处同时添加可以提高施胶效率，降低成本和减轻湿部沉积电荷现象。如何正确使用这种协同施胶方式，依赖于纸机结构和过程参数，但只要多加注意，这种方法还是十分可行的。